
多芯電纜的焊接和安裝與檢驗(yàn)
文章出處: 責(zé)任編輯: 發(fā)布時(shí)間:2020-10-26 13:12:02 點(diǎn)擊數(shù):- 【大
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電纜在電子產(chǎn)品以及電子系統(tǒng)中都扮演著重要的角色,是連接電子產(chǎn)品各個(gè)功能的關(guān)鍵環(huán)節(jié),廣泛運(yùn)用于航天航空以及海上戰(zhàn)艦等領(lǐng)域,存在在各種不同的環(huán)境中,所以電纜的性能穩(wěn)定成為了制作以及焊接電纜的最主要考慮因素,這主要是由于在制作的過(guò)程中不完善或在焊接的過(guò)程中接觸不良以及焊接質(zhì)量不高都會(huì)對(duì)整個(gè)電子系統(tǒng)產(chǎn)生極大的影響,電纜的制作以及焊接質(zhì)量不達(dá)標(biāo),就會(huì)威脅整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行安全,所以在制作與焊接的過(guò)程中一定要嚴(yán)格的按照要求進(jìn)行,從而保證電纜的性能穩(wěn)定,促進(jìn)系統(tǒng)功能的實(shí)現(xiàn),主要對(duì)多芯電纜的制作過(guò)程以及應(yīng)注意的事項(xiàng)進(jìn)行分析,并提出了一些有效的解決辦法。
當(dāng)制作程序全部完成后,即可開(kāi)始焊接工作的開(kāi)展,焊接是電纜制作中最關(guān)鍵也是最重要的一個(gè)步驟,在進(jìn)行焊接前,一定要仔細(xì)檢查電纜標(biāo)識(shí)以及尾罩等附件全部安置接時(shí),要保證導(dǎo)線是平放在焊杯中,嚴(yán)格的按照焊接順序進(jìn)行,焊接的時(shí)間一般控制在3到5秒,在焊接完成后,如果焊接質(zhì)量不達(dá)標(biāo),則要在焊杯冷卻后進(jìn)行第二次焊接,焊接完成后用無(wú)水酒精清洗并且自然晾干,在檢驗(yàn)合格后,用鑷子將套管推入焊接好的焊杯中,同時(shí)要做好向上的標(biāo)記,以便在之后進(jìn)行查看。
在當(dāng)所有芯線的焊接工作完成后,用熱縮套管將備用線的端頭包好。然后將電連接器的尾罩部位旋緊,頂端從螺絲固定,同時(shí)應(yīng)用絕緣帶將電纜表面壓緊環(huán)纏好,弄好后將芯線的屏蔽層拉出,與壓緊環(huán)上的一個(gè)螺釘進(jìn)行連接,連接好后對(duì)壓緊環(huán)兩端的螺釘進(jìn)行擰緊固定,在電連接器的尾罩安好后,應(yīng)與電纜進(jìn)行連接并固定,保持穩(wěn)定,在安裝的過(guò)程中如果電纜的外徑過(guò)小,而電連接器尾罩的范圍較大時(shí),尾罩不能很好地將電纜固定,則要選取一個(gè)合適的熱縮套管放置到尾罩的尾部,包好后將電纜的標(biāo)識(shí)縮至電連接器的尾部,而在此過(guò)程中要注意電纜的標(biāo)識(shí)與電連接器的位置相一致。在多芯電纜安裝完成后,則要對(duì)電纜進(jìn)行檢驗(yàn),在檢驗(yàn)的過(guò)程中一定要嚴(yán)格的按照之前所設(shè)計(jì)的圖紙及工藝要求進(jìn)行,在對(duì)電纜進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)主要是檢查電纜的型號(hào)、長(zhǎng)度、絕緣情況以及性能等方面的情況 。
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